刊于12月12日勞動者報3版

——西煤機公司智能制造的進階之路

作為國家重點煤機制造企業(yè)，西煤機公司瞄準(zhǔn)智能制造，緊貼煤礦實際需求，集中力量研發(fā)智能化新產(chǎn)品，以國產(chǎn)煤機智能制造，為煤機行業(yè)發(fā)展注入新活力。

    “信息化、智能化、綠色化是煤機產(chǎn)品未來的發(fā)展方向”，董事長李德鎖篤定地說：“我們加大新產(chǎn)品、新技術(shù)的研發(fā)力度，重點開展高端進口采煤機替代技術(shù)研究，自動化、智能化快速掘進技術(shù)研究等，就是要在傳統(tǒng)主導(dǎo)產(chǎn)品技術(shù)升級、薄煤層智能開采技術(shù)裝備等方面實現(xiàn)突破，推動煤機制造智能變革。”

     西煤機公司深耕市場緊貼煤礦實際需求，在進口采煤機替代方面出重拳，從2016年開始做進口采煤機整機替代制造，集中力量解決制約煤機制造和煤礦發(fā)展關(guān)鍵領(lǐng)域。

     為準(zhǔn)確掌握第一手資料，西煤機研發(fā)技術(shù)人員與礦工同時入井、升井，和采煤機操作工一塊割煤、一起清機道、一起拆裝蓋板，精確采集位置定位和姿態(tài)定位現(xiàn)場過程數(shù)據(jù)，驗證傳感器使用過程中的可靠性。2017年，西煤機公司自主研發(fā)的7米、8米高端進口替代采煤機項目前后下線，分別在神東大柳塔煤礦和神東補連塔礦投入使用并獲成功。8米采煤機項目，于2018年3月31日在神東補連塔煤礦開始工業(yè)性試驗，截至11月30日，工作面推進2432米，累計過煤量820萬噸，最高日產(chǎn)4.8萬噸，最高月產(chǎn)124萬噸，創(chuàng)下國產(chǎn)高端采煤機多項行業(yè)紀(jì)錄。與此同時，西煤機智能化大采高采煤機在榆林大梁灣煤礦、兗礦金雞灘煤礦等煤礦可靠、穩(wěn)定服役，創(chuàng)下了最高日產(chǎn)5萬噸，單月最高產(chǎn)量120萬噸的佳績，進一步鞏固高端采煤機進口替代項目領(lǐng)先優(yōu)勢。

    “我們以技術(shù)創(chuàng)新為驅(qū)動，不斷加大科技創(chuàng)新投入力度,加強基礎(chǔ)研究和專項攻關(guān)，通過實現(xiàn)關(guān)鍵核心技術(shù)自主可控，讓煤機會‘思考’，更‘智慧’，提高煤機裝備智能化水平”。西煤機總經(jīng)理楊會武說。

     從“制造”到“智造”，是近年來西煤機公司在智能技術(shù)關(guān)鍵領(lǐng)域積極布局和切實的行動。西煤機公司針對以前采煤機使用過程出現(xiàn)的共性問題和突出問題，成立產(chǎn)品技術(shù)、工藝和電氣技術(shù)等攻關(guān)團隊，積極發(fā)揮院士工作站、博士后科研工作站、省級企業(yè)技術(shù)中心等平臺作用，開展關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)和核心技術(shù)研究，先后攻克并完善了智能精確姿態(tài)定位、位置定位、遠程監(jiān)測與控制、象限自動截割、信息交互接口、智能健康診斷、截割軌跡實時修正等自動化采煤機核心技術(shù)，實現(xiàn)了采煤機在煤礦復(fù)雜環(huán)境下智能化割煤。同時，形成了一批具有自主知識產(chǎn)權(quán)的專有技術(shù)，填補了國內(nèi)同類高性能產(chǎn)品的空白。截至目前，西煤機已獲得與自動化、智能化相關(guān)專利86項，其中發(fā)明專利39項。

    西煤機公司產(chǎn)品還先后榮獲了國家科技進步獎二等獎、陜西省科學(xué)技術(shù)獎一等獎，中國煤炭工業(yè)協(xié)會、中國煤炭學(xué)會一等獎等獎項，為實現(xiàn)把采煤機打造成國內(nèi)領(lǐng)軍、具有國際競爭力的煤礦采掘裝備“國之重器”的目標(biāo)，奠定堅實的基礎(chǔ)。

本報通訊員息惠麗