為將采煤機打造成煤礦采掘裝備“國之重器”，建設(shè)國際領(lǐng)軍品牌，實現(xiàn)公司持續(xù)高質(zhì)量發(fā)展。今年以來，西煤機公司按照裝配工藝專項提升方案，由工藝研究所牽頭組織，就采掘機械裝配工藝進行優(yōu)化升級和技術(shù)提升，以精細(xì)化裝配工藝促進公司采掘裝備產(chǎn)品品質(zhì)的持續(xù)提升。

統(tǒng)一思想  筑牢高質(zhì)量意識

“質(zhì)量是企業(yè)的生命，是員工的飯碗”，公司以全面提升采煤機裝配工藝為抓手，著力優(yōu)化裝配工藝方法，規(guī)范裝配作業(yè)流程，升級裝配工藝裝備，強化裝配過程管控，全面提升采煤機裝配工藝水平和整機裝配質(zhì)量。公司董事長楊會武親自主持召開采煤機裝配工藝提升專題會議，公司制定下發(fā)了《關(guān)于大力開展采煤機裝配工藝提升行動的通知》和《采煤機裝配工藝提升實施方案》。項目主管副總經(jīng)理多次主持召開采煤機裝配工藝提升專題會部署落實，每季度組織專項技術(shù)研討會和項目推進會，工藝、總裝、電氣、再制造、設(shè)計、質(zhì)量等部門各司其職，通力協(xié)作，有序開展提升工作。

統(tǒng)籌安排  做好精細(xì)化工藝

公司工藝研究所通過調(diào)研統(tǒng)籌分析，制定詳細(xì)提升工作實施方案，細(xì)化提升方向及內(nèi)容，統(tǒng)籌安排，設(shè)立目標(biāo)板塊，專項工作責(zé)任到人，分工清晰，目標(biāo)明確。各部門通力配合，積極協(xié)調(diào)，有條不紊推進提升工作，完成專項提升18項，優(yōu)化升級工藝規(guī)范或作業(yè)指導(dǎo)書9項，補充制定工藝規(guī)范6項，設(shè)計投產(chǎn)工裝6類57套，補充提升器具39種。各生產(chǎn)單位在工藝研究所指導(dǎo)下，認(rèn)真落實提升方案，從采煤機定量裝配、機械裝配、線纜管路規(guī)范、工裝器具、電氣裝配、外觀質(zhì)量等方面系統(tǒng)性提升，特別針對軸承間隙調(diào)整、螺栓緊固扭矩、油量加注等機械定量裝配進行規(guī)范，使線纜管路分類標(biāo)識、固定布置更加標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范化，市場反饋的諸如電氣線纜松動、接觸器脫離等問題得到了徹底解決；創(chuàng)新改進了使用自制工裝輔具，提升了安裝質(zhì)量和效率。

對標(biāo)學(xué)習(xí)  打造高品質(zhì)裝備

在項目實施過程中，公司領(lǐng)導(dǎo)親自帶隊，組織總裝配分公司和工藝研究所相關(guān)人員赴對標(biāo)單位就裝配工藝提升進行學(xué)習(xí)和交流。從涂裝工藝、管路加工、零件清洗、隔爆面處理等8個方面制定措施對標(biāo)提升。對裝配工藝進行優(yōu)化細(xì)化，并將三維動畫融入裝配工藝過程卡片，增強工藝技術(shù)文件的可視性和指導(dǎo)性，實現(xiàn)裝配過程規(guī)范化、精細(xì)化；對公司采掘設(shè)備外觀優(yōu)化設(shè)計，涂裝工藝進行細(xì)化升級，形成符合西煤機特殊的采掘設(shè)備涂裝風(fēng)格；落實清洗、涂裝、裝配、試驗、聯(lián)機、測試等各工序工藝規(guī)范，使關(guān)鍵環(huán)節(jié)可控可測，實現(xiàn)裝配質(zhì)量和可靠性的大幅提升，為打造高質(zhì)量高可靠性一流裝備奠定基礎(chǔ)。

面向未來，西煤機公司將以點帶面持續(xù)實施采煤機裝配工藝的精細(xì)化提升，使采掘設(shè)備裝配質(zhì)量得到全方位系統(tǒng)性的提升，產(chǎn)品可靠性進一步加強，全力向著打造國際領(lǐng)軍品牌的目標(biāo)奮力前行。（來董東 李?。?/span>