近日，從陜煤集團(tuán)所屬曹家灘礦業(yè)公司傳來(lái)喜訊，西安煤礦機(jī)械有限公司自主研制的世界首臺(tái)10米超大采高智能化采煤機(jī)在該礦122104綜采工作面試運(yùn)轉(zhuǎn)成功，正式投入使用。

試采期間，該臺(tái)采煤機(jī)平均每日割煤12刀以上。正式投產(chǎn)后，最快每40分鐘割一刀煤，每刀煤重3500噸，可裝滿(mǎn)一整列運(yùn)煤火車(chē)。目前，機(jī)組運(yùn)行安全高效、健康智能，在顯著提升產(chǎn)能的同時(shí)，有效減少了煤矸石固廢排放，將使曹家灘公司單面年產(chǎn)量從1300萬(wàn)噸提高到2000萬(wàn)噸以上，煤炭資源回收率提高10%以上。

該臺(tái)采煤機(jī)實(shí)現(xiàn)了集在線(xiàn)監(jiān)測(cè)、一鍵啟動(dòng)、智能感知、遠(yuǎn)程控制、煤流量實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、信息高速傳輸及智能診斷等功能為一體的控制體系，為特厚煤層采煤工作面減人、提效、增安提供了裝備支撐。這是西煤機(jī)公司繼自主研制的7米、8米、8.8米大采高采煤機(jī)成功應(yīng)用后的又一重大創(chuàng)新實(shí)踐，攻克了整機(jī)結(jié)構(gòu)優(yōu)化、機(jī)重、轉(zhuǎn)速與煤層切屑厚度之間矛盾性、機(jī)身剛性和穩(wěn)定性、大功率傳動(dòng)系統(tǒng)、長(zhǎng)搖臂潤(rùn)滑冷卻及數(shù)據(jù)傳輸?shù)纫幌盗屑夹g(shù)難題。從整機(jī)研發(fā)設(shè)計(jì)、設(shè)備選型、零部件加工制造、出廠(chǎng)檢驗(yàn)到井下試驗(yàn)，所有工序均自主可控，成功落地了一批原創(chuàng)性科技成果。開(kāi)創(chuàng)了煤機(jī)行業(yè)開(kāi)采新高度，實(shí)現(xiàn)了超大采高采煤裝備核心技術(shù)的重大突破，填補(bǔ)了特厚煤層10米一次性采全高的國(guó)際國(guó)內(nèi)行業(yè)空白。

近年來(lái)，在雙碳目標(biāo)背景下，西煤機(jī)公司敢為人先，以打造煤機(jī)裝備“國(guó)之重器”為己任，緊抓煤礦智能化發(fā)展新機(jī)遇，積極構(gòu)建高端智能化煤機(jī)技術(shù)裝備創(chuàng)新平臺(tái)，聚焦行業(yè)重大項(xiàng)目，持續(xù)創(chuàng)新，攻關(guān)共性和關(guān)鍵核心技術(shù)，加快科技創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化實(shí)踐步伐，為提升我國(guó)煤機(jī)裝備制造核心競(jìng)爭(zhēng)力，推動(dòng)煤炭工業(yè)安全、綠色、智能、高效發(fā)展貢獻(xiàn)了重要力量。（梁茂昭）